振動篩軸承清洗方法

     一般在使用2000小時后應(yīng)對軸承清洗和加油。軸承的清洗方法有以下兩種：

　　 1、熱油清洗法。由于使用日久，軟干油或防銹膏硬化的軸承，應(yīng)浸在100—200℃的熱機(jī)油中，用鉗子夾住軸承，用毛刷刷干凈軸承上的油污。軟干油或防銹膏被加熱到100—200℃就熔化，很容易從軸承的縫隙中沖刷出去。有時只要將軸承在油內(nèi)多次搖晃。油污也會從縫隙中流走。在清洗舊30-6振動電機(jī)或進(jìn)口振動馬達(dá)的向心球面軸承時，就應(yīng)把滾珠、珠架、內(nèi)環(huán)從外環(huán)中橫向轉(zhuǎn)出后再浸入熱油中，短圓柱滾子軸承清洗時也應(yīng)將滾子、珠架、內(nèi)環(huán)和外環(huán)脫開。在熱油清洗時，油的溫度不應(yīng)超過200℃。

　　 2、一般清洗法。把軸承放在煤油中浸泡5—10分鐘，一手捏住內(nèi)環(huán)，另一只手轉(zhuǎn)動外環(huán)，軸承上的干油或防銹膏就會掉下來。然后將軸承放進(jìn)較清潔的煤油中，用細(xì)軟的毛刷刷洗，把滾珠和縫隙內(nèi)的油污洗凈，再放到汽油里清洗1次，取出后放在干凈的紙上。向心球面球軸承和短圓柱滾子軸承清洗時應(yīng)將滾珠、珠架、內(nèi)環(huán)與外環(huán)脫開清洗。裝在軸上的軸承的清洗，主要靠淋油或用油槍噴射的方法，容易清洗掉的油污先用煤油后用汽油；難以清洗掉的油污，先用100—200℃的熱機(jī)油淋洗或油槍噴射，再用汽油清洗。一定要注意不要用鋒利的工具刮軸承上：結(jié)硬的油垢或銹蝕，以免損壞軸承滾動體和槽環(huán)部位的光潔度，洗凈的振動電機(jī)軸承用干凈布擦干。

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篩分原理：動力從電機(jī)經(jīng)三角皮帶傳遞至激振器主動軸、齒輪振動器（速比為1），實現(xiàn)三根軸同速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生激振力，激振器與篩箱高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接，產(chǎn)生橢圓運(yùn)動。物料在篩面上隨篩機(jī)高速橢圓運(yùn)動，迅速分層、透篩、向前，最終完成物料的分級。

　　TES系列三軸橢圓篩的明顯優(yōu)勢

    三軸驅(qū)動強(qiáng)迫同步激振，能使篩機(jī)獲得穩(wěn)定的工作狀態(tài)，對要求處理量大的篩分尤其有利；

　　三軸驅(qū)動改善了篩框受力狀態(tài)，減輕了單個軸承負(fù)荷，側(cè)板受力均勻, 減少了應(yīng)力集中點, 改善了篩框的受力條件,提高了篩機(jī)的可靠性和壽命，為篩機(jī)的大型化奠定了理論基礎(chǔ)。

　　三軸驅(qū)動能使篩機(jī)產(chǎn)生理想的橢圓運(yùn)動，它兼有圓振動篩和直線振動篩的優(yōu)點，且橢圓軌跡、振幅可調(diào)，可根據(jù)實際物料狀況選擇振動軌跡， 對難篩分的物料更具優(yōu)勢；

　　由于其水平安裝，有效的降低了機(jī)組高度，能很好的滿足大、中型移動式篩分機(jī)組的需要。軸承稀油潤滑，有效降低了軸承溫度，提高了壽命；同樣的篩分面積，橢圓振動篩產(chǎn)量可提高1.3－2倍。

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